سیستم LP ( دیاریتور )
هدف 1 – به منظور گاز زودائی آب در دمای اشباع
2 – تأمین آب مورد نیاز جهت پمپاژ به سیستم های HP و IP
اجزاء سیستم LP :
- تانك ذخیره آب ( Deaerator tank )
- دیایتور یا گاز زودائی
- كنترل والو آب ورودی به دیاریتور
- والو موتوری قبل از كنترل والو
- والو موتوری ونت
- هیتر آب تغذیه Feed water heater
- والو موتوری آب ورودی به هیتر
- والو موتوری بای پس هیتر
- كنترل والو Pegging steam
- والو موتوری بخار Pegging
- اواپراتور Evaprator
آب كندانسیت سیستم
آب كندانسیت سیستم ( Conds. sys ) بعدازعبورازوالو موتوری از طریق دو عدد كنترل والو كه همیشه یكی از آنها به عنوان كنترل والو استندبای می باشدكنترل میشود ( نمادهای كنترل والو
و كنترلر می باشند كه این كنترل والو سطح مخزن ذخیره آب دیاریتور را در محدوده 500 الی 570 میلیمتر كنترل می نماید نماد Valve Selector می باشد جهت چنج كنترل والوها استفاده می شود و نماد جهت تعیین سطح آب دیاریتور در محدوده دلخواه و در نرمال اپریشن در 560 میلیمتر قرار می گیرد و در مراحل استارت 500 میلیمتر می باشد ) در ادامه مسیر بعد از كنترل والوها ترانسمیتر فلوی نصب شده جهت ارسال دمای آب تغذیه دیاریتور به سیستم كنترل باشد . آب تغذیه دیاریتور قبل از ورود به دیاریتور به دو انشعاب تقسیم می شود كه با توجه به نوع سوخت توربین گازی مسیر جریان آب تغذیه تعیین می شود كه اگر سوخت واحد گازی ، گازوئیل باشد در آن صورت از مسیر بای پس فیدواتر هیتر (خارج از بویلر ) وارد دیاریتور میشود دلیل استفاده از این مسیر جهت جلوگیری از تشكیل نقطه شبنم در انتهای بویلر ناحیه لوله های فیدواتر هیتر می باشد چون سوخت گازوئیل كه حاوی گوگرد می باشد با تشكیل شبنم در این ناحیه باعث تشكیل اسید سولفوریك شده و خوردگی در فیدواتر هیترها می شود و اگر سوخت توربین گاز ، گاز طبیعی باشد در آن صورت آب تغذیه از مسیر فید واتر هیتر بعد از گرم شدن وارد دیاریتور می شود.
نحوه گاز زودائی در دیاریتور
آب تغذیه كه وارد دیاریتور می شود برروی سینیهای واقع در داخل دیاریتور ریخته می شود . در مخزن دیاریتور تولید میشود باعث میشود كه در اثر برخورد بخار با آب باعث افزایشدرجه حرارت آب گرد یده و گاز های موجو د در آب از آب جدا شده و به اتمسفر ونت گرد د .درخلاف جهت آب ریخته شده بخاری كه توست اواپراتورهای سیستم LP وزمانی كه از مسیر بای پس فید واتر هیتر استفاده میشود برای گاز زودائی از آب تغذیه نیاز به یك مسیر بخار داریم كه این بخار از طریق مسیری بنام PAGGING STEAM كه بخار خود را از هدر AUX STEAM و یا از طریق IP DRUM امین میكند وارد دیاریتور شده با گرم كردن آب تغذیه باعث گاز زودائی از آن میشود . مسیر بخار PAGGING STEAM خود دارای كنترلر و كنترل والو میباشد این كنترلر فرمان خود را از طریق فیدبك فشار مخزن دیاریتور دریافت میكند میزان بخار ورودی به دیاریتور را تنظیم كرده تا همیشه فشار مخزن دیاریتور را در محدوده فشار 1.5 الی 5 بار نكه دارد .